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El coli 0157 y las hamburguesas
¿Al punto? ¿Qué punto, el tuyo o el del coli?
Hace unos días fue noticia la intoxicación de una veintena de personas, con síntomas muy similares: náuseas, diarrea sanguinolenta y fuertes dolores intestinales. Algunas personas fueron incluso hospitalizadas. Según datos epidemiológicos todas eran jóvenes que habían asistido a un evento donde se servían hamburguesas. Se aisló e identificó el agente causante en las heces de varios de ellos: la bacteria Escherichia coli 0157. En España en 2022 se describieron 633 casos de infección por esta bacteria, con 144 hospitalizaciones y 3 fallecimientos.
Hay muchos tipos de “colis”
E. coli es una bacteria Gram negativa que viven en nuestro intestino. Hay muchos tipos de E. coli distintos y la mayoría no son patógenos. Pero algunos tienen la capacidad de causar enfermedades intestinales y otras infecciones, como urinarias, sepsis e incluso meningitis. Las variantes patógenas de E. coli puede causar mortalidad debido a que tienen bajas dosis infecciosas (menos de 100-200 bacterias son suficiente para comenzar una infección) y se transmiten fácilmente a través de alimentos y el agua.
De las cepas que causan enfermedades diarreicas, se reconocen hasta seis tipos distintos: E. coli enterohemorrágica (ECEH), E. coli enterotoxigénica (ECET), E. coli enteroinvasiva (ECEI), E. coli enteropatogénica (ECEP), E. coli enteroagregativa (EcEAgg), E. coli difusamente adherentes (ECDA).
Existen además varias maneras de clasificar las cepas de E. coli. Una de ellas se basa en la composición de algunos de los componentes de la envoltura: el tipo de lipopolisacárido (endotoxina) o antígeno “O” (un componente de la membrana externa de la bacteria); las proteínas del flagelo o antígeno “H”; o la composición de la cápsula o antígeno “K”. Por ejemplo, existen alrededor de 186 tipos diferentes de antígeno O y 53 tipo de antígenos H.
El 0157:H7
E. coli 0157:H7 es del tipo ECEH enterohemorrágico. Contiene una toxina denominada vero o Shiga, porque es similar a la de la bacteria Shigella dysenteriae, que causa la disentería bacilar o bacteriana. La bacteria adquiere los genes que controlan la síntesis de esta toxina al ser infectada por un fago lisogénico, es decir, un virus que infecta la bacteria e inserta sus genes de la toxina en el genoma de la bacteria. Si la bacteria no está infectada por el fago no sintetiza la toxina, sólo las cepas como 0157:H7 que están infectadas por el fago lisogénico producen esta toxina.
La toxina Shiga tiene dos subunidades, denominadas A y B. La subunidad B se une a un receptor celular y la A es la parte tóxica que es internalizada. Dentro de la célula, se une al ribosoma interrumpiendo la síntesis de proteínas y causando la muerte celular. Esta destrucción del epitelio es lo que causa la diarrea con sangre. En algunos casos puede causar también anemia por hemólisis, fallo renal grave (síndrome urémico hemolítico) que, en algunos pacientes, niños pequeños o ancianos con otras patologías, puede incluso causar la muerte en un 3-5% de los pacientes.
Esta bacteria se encuentra en el intestino del ganado sano, principalmente vacuno. En los animales no produce ningún síntoma, por eso es difícil de detectar. A través de las heces del ganado, la bacteria puede contaminar la carne, alimentos (frutas y verduras), la leche o el agua. Se han descrito brotes por consumo de hamburguesas poco hechas (el procesamiento de la carne picada aumenta la superficie y favorece el crecimiento de la bacteria, sobre todo si está poco cocinada). También se han descrito casos por consumo de leche cruda no pasteurizada o verduras contaminas con estiércol. Por ejemplo, se ha relacionado incluso por el consumo de sidra recién pisada sin pasteurizar, hecha con manzanas caídas al suelo, sin lavar y contaminadas con estiércol.
Como en los animales no produce enfermedad, la única forma de evitar esta bacteria es la higiene: la limpieza de manos y durante la manipulación de alimentos, el lavado de frutas y verduras, cocinar bien los alimentos (la toxina se inactiva a 70 ºC) o la pasteurización.
Estas son las sustancias químicas peligrosas que contienen los envases de alimentos y que entran a tu cuerpo.
Una gran cantidad de sustancias químicas que se encuentran en los envases de alimentos contaminan la comida y encuentran su camino al interior del cuerpo humano.
La industria alimentaria esta experimentando la búsqueda de productos más prácticos, duraderos y atractivos para el consumidor. Sin embargo, esta búsqueda esta atrayendo consigo mismo un aumento en el uso de sustancias químicas en los envases de alimentos. Estas sustancias químicas se están relacionando con una gran cantidad de problemas de salud.
La gran mayoría de estas sustancias químicas se encuentran en los contenedores de plástico, cartón y poliestireno que contaminan con tintas y otros químicos no aptos que luego entran en el cuerpo humano.
Una reciente investigación publicada en el Journal of Exposure Science and Environmental Epidemiology señala que la sangre, la orina e incluso la leche materna de una gran cantidad de población tiene hasta 3.600 de las 14.000 sustancias presentes en envases y otros utensilios de cocina.
Por este motivo, la comunidad científica resalta que usar materiales más seguros es una necesidad actual si se quiere proteger a los consumidores de éstas sustancias químicas ( bisfenoles, los ftalatos y los compuestos perfluorados, entre otros,..) y evitar así los problemas de salud que traen estas sustancias químicas como: problemas reproductivos, el desarrollo del cáncer, trastornos hormonales, entre otros problemas de salud.
Principios de diligencia en la inspección de productos
En este artículo reflexionamos sobre la importancia y necesidad de los controles constantes en los procesos de fabricación y manipulado de alimentos para evitar contaminación cruzada y mantener el buen nombre de las marcas. Un fallo en estos controles no solo es una mala imagen para la marca también es un riesgo para la salud de las personas.
La inspección de productos es un paso fundamental para prevenir la contaminación de alimentos, ya sea de manera directa o por contaminantes cruzados, para muchos este paso puede ser complicado; sin embargo, con el equipo especializado es más sencillo.
Para entender el análisis de los principios de la diligencia debida en la inspección de productos, es importante examinar la diligencia con la inspección de productos y no centrarse en los puntos de control de críticos y las medidas fiables y exactas.
Información sobre la diligencia
Una de las principales razones para cuidar la diligencia de los procesos es mantener la reputación de la marca y la confianza depositada en ella, pero este proceso debe estar vigente.
Una manera de hacerlo es estar presente en redes sociales o reseñas on line, con las nuevas tecnologías que permiten este acercamiento entre consumidores, pero es de vital importancia tener cuidado, porque un solo incidente de seguridad alimentaria daña la marca.
El objetivo de la diligencia debida en la fabricación radica en la implementación de prácticas exhaustivas de control de calidad para contribuir a asegurar que los productos sean seguros, estén etiquetados con exactitud y no presenten contaminantes de cuerpos extraños.
Adoptar tecnologías
Las tecnologías permiten que aunque se tengan las mejores intenciones, no se produzcan infracciones de seguridad alimentaria por diversas razones.
Existen factores como el entorno de fabricación, los métodos de procesamiento, los equipos de la línea de producción e incluso los operados humanos, que pueden contribuir a incidentes.
Además, los actos intencionados de sabotaje también han provocado retiradas de productos, lo que aumenta la dificultad de estos problemas.
La inspección de productos es un paso fundamental para prevenir la contaminación de alimentos, ya sea de manera directa o por contaminantes cruzados, para muchos este paso puede ser complicado; sin embargo, con el equipo especializado es más sencillo.
Para entender el análisis de los principios de la diligencia debida en la inspección de productos, es importante examinar la diligencia con la inspección de productos y no centrarse en los puntos de control de críticos y las medidas fiables y exactas.
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Información sobre la diligencia
Una de las principales razones para cuidar la diligencia de los procesos es mantener la reputación de la marca y la confianza depositada en ella, pero este proceso debe estar vigente.
Una manera de hacerlo es estar presente en redes sociales o reseñas on line, con las nuevas tecnologías que permiten este acercamiento entre consumidores, pero es de vital importancia tener cuidado, porque un solo incidente de seguridad alimentaria daña la marca.
El objetivo de la diligencia debida en la fabricación radica en la implementación de prácticas exhaustivas de control de calidad para contribuir a asegurar que los productos sean seguros, estén etiquetados con exactitud y no presenten contaminantes de cuerpos extraños.
Adoptar tecnologías
Las tecnologías permiten que aunque se tengan las mejores intenciones, no se produzcan infracciones de seguridad alimentaria por diversas razones.
Existen factores como el entorno de fabricación, los métodos de procesamiento, los equipos de la línea de producción e incluso los operados humanos, que pueden contribuir a incidentes.
Además, los actos intencionados de sabotaje también han provocado retiradas de productos, lo que aumenta la dificultad de estos problemas.
Evitar la retirada de productos
El peor de los casos ante una diligencia mal practicada es retirar los productos, y tomar medidas adecuadas para minimizar el riesgo de litigios, quejas de los clientes y nuevas retiradas.
En este punto entra el juego de la tecnología avanzada, que revoluciona el panorama de la inspección de productos y la diligencia debida.
Tecnologías para la inspección de productos
Existen varios avances tecnológicos inteligentes para mantener impecables los estándares de calidad y seguridad de los productos y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
Un ejemplo es la tecnología avanzada de detección de metales, que constituye una herramienta fundamental para identificar metales, además de contaminantes de acero inoxidable que pondrían en riesgos para los consumidores.
Otra tecnología es la inspección por rayos X, que permite a los fabricantes a detectar una mayor variedad de cuerpos extraños y llevar a cabo una serie de comprobaciones de la integridad del producto de forma simultánea.
Los sistemas de inspección por visión automatizados actúan como vigilantes, examinan la calidad de los productos a través del análisis visual para detectar defectos en las etiquetas e incoherencias en su contenido que el ojo humano podría haber pasado por alto.
El último ejemplo, son las controladoras de peso de precisión y alto rendimiento, que verifican la conformidad del peso del producto, evitando poner en peligro la satisfacción del consumidor o el cumplimiento de las normativas.
Diligencia de máquinas
La diligencia también se presenta en la tecnología que permite mantener en control los productos, se basa en factores de seguridad determinados, en estas soluciones se pueden integrar funciones para proporcionar una serie de comprobaciones.
Los contendores de rechazo permite tener una contraseña para mayor seguridad, para evitar el acceso no autorizado y se mantiene la integridad del proceso de inspección, la calibración y el mantenimiento permiten minimizar los riesgos.
Estas tecnologías de inspección de productos se pueden conectar con software de control de datos para completar la supervisión en tiempo real de los resultados de la inspección, que permite a los fabricantes identificar las tendencias, anomalías y hacer correcciones inmediatas.
Para concluir el artículo podemos ver que los controles de calidad de los alimentos van evolucionando con las tecnologías y de esta forma aumentando su eficiencia y reduciendo el peligro de contaminación. Las empresas además deberían tener transparencia con estos procesos como puede ser en redes sociales donde muestren sus instalaciones y como llevan a cabo los procesados.
https://thefoodtech.com/seguridad-alimentaria/principios-de-diligencia-en-la-inspeccion-de-productos